1. System för hög-temperaturkontroll
Genom att använda en skiktad heta löpare-design och realtidsövervakning med 64 termoelement kontrolleras temperaturskillnaden inom ±0,8 grader, vilket säkerställer att PET-smältan behåller sina flödesegenskaper inom intervallet 280-300 grader. Kromplätering (HRC62 hårdhet) på formhålighetens yta, kombinerat med en poleringsprecision på 0,005 mm, säkerställer att förformens kristallinitet förblir stabil inom intervallet 32%-35%.
2. Modulär struktur för snabbväxling
Standardisering av formkomponenter uppnås genom HSK63-gränssnittet för snabb-byte, vilket minskar tiden för ändring av flaskhalsstorlek från de traditionella 4 timmarna till 18 minuter. Utrustad med ett QR-kodsigenkänningssystem kan den lagra 32 uppsättningar av processparametrar, anpassade till produktionen av förformar med olika kapaciteter såsom 500ml/1L.
3. Dynamisk optimeringsdesign
CFD-simuleringsanalys av smältflödesvägen optimerar portvinkeln till 78 grader, vilket minskar formfyllningstiden med 22 %. Den dubbla-guiden-pelarstödstrukturen tål 1200 ton spännkraft, och formens livslängd överstiger 2 miljoner cykler.
